Биогаз (биометан, реже канализационный газ) – альтернативное топливо, получаемое из биомассы или органических отходов. Для производства биогаза могут использоваться различные виды сырья органического происхождения: растительные энергетические культуры (силосная кукуруза, кормовая свекла, водоросли), сточные воды, отходы жизнедеятельности животных и птиц, а также отходы агропромышленного комплекса и предприятий пищевой промышленности. Основные преимущества биогаза: Циклическая возобновляемость органической сырьевой базы, Повсеместная распространенность, разнообразие и доступность ресурсов, Возможность использования биогаза для получения тепловой и электрической энергии, а также топлива для автомобилей, Очистка сточных вод, как один из этапов технологической цепочки получения канализационного газа, Получение ряда других ценных побочных продуктов производства (очищенная вода, азотистые удобрения, сжиженный и углекислый газ), Снижение негативного эффекта на окружающую среду за счет организации системы сбора и переработки органических отходов. Технология получения биогаза Для производства биометана используются специальные инженерные устройства – биогазовые установки. В промышленных масштабах биогаз производится на биогазовых станциях, комплексе сооружений, предназначенных для выполнения различных технологических операций: подготовка сырья, ферментация органической массы с получением биогаза и удобрений, очистка газообразного топлива и дальнейшее его использование в целях получения тепла, автомобильного горючего или электрической энергии. Существуют различные варианты биогазовых установок, конструкции которых зависят от вида используемого органического материала и дальнейших планов по применению биогаза. Технология производства биометана основана на физическом явлении анаэробной ферментации (биологический распад органических материалов в результате жизнедеятельности микроорганизмов). Процесс ферментации происходит в специальной емкости (метантанк биогазовой установки, реактор) при условии отсутствия притока кислорода и поддержанию температуры внутри отсека в пределах 35-45 °С. Сбор газа осуществляется с помощью газгольдера, устройства куполообразной формы, располагаемого вверху герметичной цистерны. В среднем процесс ферментации для получения биогаза составляет от двух до четырех недель в зависимости от типа исходного сырья. Перед загрузкой в емкость метатанка органический материал подвергается предварительной обработке, которая заключается в измельчении состава и доведении его до состояния однородной, мелкофракционной биомассы, что позволяет увеличить выработку биогаза и повысить КПД установки до 80-90%. Первичный газ, выделяемый в процессе брожения, примерно на 50-87% состоит из метана, на 13-50 % из CO2 и содержит незначительные примеси водорода и сероводорода. В результате очистки биогаза от CO2 получают альтернативное газообразное топливо –полноценный аналог природного газа.